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Información Básica.
No. de Modelo.
PC-LED2245
Propiedades de plástico después climatizada
Termoplásticos Plásticos
Método de formación de plástico
Inyección
Color
Natural Color
lugar de origen
guangdong, china
uso
Radiator Front Cover.Automotive Parts
características
lubricado, buena resistencia al desgaste, baja fricción y.
aplicación
cremalleras flautas irlandesas, gaitas, chanchuletas de práctica
formulario
gránulos de resina
tiempo de entrega
en 7 días
aplicaciones
Appliance Handles, Spotlights, Electric Motors.
fibra de vidrio
%
Paquete de Transporte
Bag
Especificación
25KG
Marca Comercial
Forever
Origen
China
Código del HS
390740000
Capacidad de Producción
50000t/Year
Descripción de Producto
La luz guía óptica y lentes PC transparente con la mayor transmisión baja viscosidad fácil liberación
https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product-list-1.html
Dongguan FOREVER Co., Ltd. Fue fundada en 2005 y es una empresa nacional de alta tecnología y una empresa gigante especializada a nivel nacional dedicada a la investigación y producción de materiales modificados compuestos de polímeros. Con una capacidad anual de 100, 000 toneladas de plásticos de ingeniería modificados. Desde su creación, la empresa se ha comprometido a la investigación de materiales compuestos de alto rendimiento como PC modificado, PC/ABS, PBT, PA6, etc. sus productos se han utilizado ampliamente en industrias como iluminación LED, electrónica de consumo, nueva energía, equipos de seguridad, y pequeños electrodomésticos, que proporcionan a los clientes una experiencia de entrega eficiente, las ventajas de precio más altas y un estricto control de calidad, contribuyendo a la creación de un mundo ecológico y respetuoso con el medio ambiente.
Dongguan FOREVER Co., Ltd's main products ha obtenido la certificación UL para la temperatura autorizada por RTI, resistencia al clima exterior F1 y 5VA grados de retardación de llama, así como productos de baja circulación de carbono reciclados certificados post-consumo. Los productos de Dongguan FOREVER Co., Ltd son altamente reconocidos por los clientes de todo el mundo por su calidad confiable, excelente rendimiento y excelente rentabilidad.
Con un fuerte enfoque en investigación y desarrollo, Dongguan FOREVER Co., Ltd. Ha establecido un centro de investigación y desarrollo de tecnología avanzada, equipado con equipos de análisis y pruebas de última generación y un equipo profesional de I+D que ha acumulado una rica experiencia en el campo de materiales modificados compuestos de polímeros. Dongguan FOREVER Co., Ltd también mantiene estrechas asociaciones con universidades de renombre e instituciones de investigación para mantenerse a la vanguardia de la tecnología e impulsar la innovación en la industria
https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product-list-1.html
| Descripción del producto | |||
| MVR (300°C/1,2 kg) 34 cm³/10 min; guías de luz; óptica y lentes; PC con transmisión más alta; baja viscosidad; fácil liberación; moldeo por inyección - temperatura de fusión 280 - 320°C. | |||
| General | |||
| Formulario | Gránulos de resina | ||
| Operación | Viscosidad media-baja Alta claridad | Fácil liberación | |
| Tarjeta UL amarilla | E41613-233174 | ||
| Aplicaciones de iluminación lentes aplicaciones ópticas | |||
| Físico | Valor nominal | Método de prueba | |
| Densidad / gravedad específica (23 °C) | 1,19 g/cm³ | ISO 1183 | |
| Densidad aparente de bulto, Pellets | 0,66 g/cm³ | ISO 60 | |
| Volumen de material fundido- caudal, MVR(300 °C;1,2 kg) | 34 cm³/10 min | ISO 1133 | |
| Contracción de moldeo, a través del flujo (2 mm;500 Barra;60x60x2mm;280 °C) | 0,70 % | ISO 294-4 | |
| Contracción de moldeo, flujo (2 mm; 500 bar; 60 x 60 x 2 mm) | 0,65 % | ISO 294-4 | |
| Absorción de agua, saturación (23 °C) | 0,30 % | ISO 62 | |
| Absorción de agua , equilibrio (50% HR; 23 °C) | 0,12 % | ISO 62 | |
| Dureza de la sangría de la bola | 115 MPa | ISO 2039-1 | |
| Valor nominal mecánico | Método de prueba | ||
| Módulo de tracción(23 °C) 2350 MPa | ISO 527-2/1 | ||
| Tensión de tracción, rendimiento(23 °C) 63,0 MPa | ISO 527-2/50 | ||
| Tensión de tracción, rotura(23 °C) 60,0 MPa | ISO 527-2/50 | ||
| Tensión de tracción, rendimiento(23 °C) 6,0 % | ISO 527-2/50 | ||
| Tensión de tracción, rotura(23 °C) 130 % | ISO 527-2/50 | ||
| Tensión de tracción nominal en ruptura (23 °C) > 50 % | ISO 527-2/50 | ||
| Módulo flexural (2 mm/min; 23 °C) 2350 MPa | ISO 178 | ||
| Tensión flexural 2 mm/min; 23 °C. 2 mm/min; 3,5% de deformación; 23 °C. | 97,0 MPa 73,0 MPa | ISO 178 | |
| Deformación flexural a fuerza flexural (2 mm/min; 23 °C) 7,1 % | ISO 178 | ||
| Resistencia a impactos con muescas, rotura completa (-30 °C; 3 mm) | 12 kJ/m² | ISO 179 1EA | |
| C arpa resistencia a impactos con muescas, rotura parcial (23 °C;3 mm) | 60 kJ/m² | ISO 179 1EA | |
| C arpa Fuerza de impacto sin muescas -60 °C. -30 °C. 23 °C. | Sin descanso Sin descanso Sin descanso | ISO 179 1EU | |
| Fuerza de impacto de Izod con muescas, ruptura completa (-30 °C; 3 12 kJ/m² mm) | ISO 180/1A | ||
| Fuerza de impacto de Izod con muescas, rotura parcial (23 °C; 3 mm)55 kJ/m² | ISO 180/1A | ||
| Energía de impacto multiaxial instrumentada -30 °C. 23 °C. | 60,0 J 55,0 J | ISO 6603-2 | |
| Impacto multiaxial instrumentado, fuerza máxima -30 °C. 23 °C. | 5900 N 4900 N | ISO 6603-2 | |
| Térmica | Valor nominal | Método de prueba |
| Temperatura de deflexión de calor, sin recocido 0,45 MPa 1,8 MPa | 138 °C. 125 °C. | ISO 75-2/B ISO 75-2/A |
| Temperatura de transición del vidrio (10 °C;min) | 145 °C. | ISO 11357-2 |
| Temperatura de ablandamiento Vicat | 145 °C. 146 °C. | ISO 306/B50 ISO 306/B120 |
| Prueba de presión de bola (136 °C) | Pasa | IEC 60695-10-2 |
| CLTE, flujo (23 - 55 °C) | 6,5E-5 cm/cm/°C. | ISO 11359-2 |
| CLTE, transversal (23 - 55 °C) | 6,5E-5 cm/cm/°C. | ISO 11359-2 |
| Conductividad térmica, a través del flujo (23 °C) | 0,20 W/m-K. | ISO 8302 |
| LTI Elec (1,5 mm) | 125 °C. | UL 746 |
| Imp. RTI (1,5 mm) | 115 °C. | UL 746 |
| Str. RTI (1,5 mm) | 125 °C. | UL 746 |
| Clasificación de llama, CL 2,9 mm 0,75 mm | HB V-2 | UL 94 |
| Índice de inflamabilidad de los cables incandescentes 1 mm 1,5 mm 3 mm | 850 °C. 875 °C. 930 °C. | IEC 60695-2-12 |
| Temperatura de encendido de los cables de ignición [ GWIT] 0,75 mm 1,5 mm 3 mm | 875 °C. 875 °C. 900 °C. | IEC 60695-2-13 |
| Índice de oxígeno , procedimiento A | 28 % | ISO 4589-2 |
| Velocidad de grabación, US-FMVSS( > 1 mm) | aprobado | ISO 3795 |
| Temperatura de encendido de destello | 480 °C. | ASTM D1929 |
| Temperatura de autoignición | 550 °C. | ASTM D1929 |
| Eléctrico | Valor nominal | Método de prueba | |
| Resistividad de superficie | 1,0E+16 ohmios | IEC 60093 | |
| Resistividad volumétrica (23 °C) | 1,0E+16 ohmios ·cm | IEC 60093 | |
| Resistencia eléctrica (23 °C; 1 mm) | 34 kV/mm | IEC 60243-1 | |
| Permitividad relativa 100 Hz;23 °C 23 °C; 1,0e+6 Hz | 3,10 3,00 | IEC 60250 | |
| Factor de disipación 100 Hz;23 °C 23 °C; 1,0e+6 Hz | 5,0E-4 9,5E-3 | IEC 60250 | |
| Índice de seguimiento comparativo, solución A | 250 V | IEC 60112 | |
| Índice de seguimiento comparativo, solución B | 125 V | IEC 60112 | |
| Óptica | Valor nominal | Método de prueba | |
| Índice de refracción, método A | 1,584 | ISO 489 | |
| Transmisión | 90,0 % 90,0 % > 89,0 % > 89,0 % | ISO 13468-2 | |
| 1,0e+3 2,0e+3 3,0e+3 4,0e+3 | µm µm µm µm | ||
| Haze (3,0e+3 µm) | < 0,500 % | ISO 14782 | |
| Procesando | Valor nominal |
| Temperatura de secado - Secador de aire seco<Inyección> | 120 °C. |
| Tiempo de secado - Secador de aire seco<Inyección> | 4,0 h |
| Humedad máxima sugerida<Inyección> | < 0,020 % |
| Tamaño de inyección sugerido<Inyección> | 30 - 70 % |
| Temperatura trasera<Inyección> | 250 - 270 °C. |
| Temperatura media<inyección> | 270 - 290 °C. |
| Temperatura delantera<Inyección> | 285 - 305 °C. |
| Temperatura de la boquilla<Inyección> | 270 - 305 °C. |
| Temperatura de procesamiento, fusión<inyección> | 280 - 320 °C. |
| Temperatura del molde<Inyección> | 70 - 110 °C. |
| Contrapresión <inyección> | 10,0 - 20,0 MPa |
| Profundidad de ventilación <Inyección> | 0,025 - 0,075 mm |
| Temperatura de fusión estándar<Inyección> | 300 °C. |
| Presión de mantenimiento<Inyección> | 50 - 75 % |
| Velocidad del husillo periférico <Inyección> | 0,05 - 0,2 m/s |
Dongguan FOREVER Co., Ltd. Fue fundada en 2005 y es una empresa nacional de alta tecnología y una empresa gigante especializada a nivel nacional dedicada a la investigación y producción de materiales modificados compuestos de polímeros. Con una capacidad anual de 100, 000 toneladas de plásticos de ingeniería modificados. Desde su creación, la empresa se ha comprometido a la investigación de materiales compuestos de alto rendimiento como PC modificado, PC/ABS, PBT, PA6, etc. sus productos se han utilizado ampliamente en industrias como iluminación LED, electrónica de consumo, nueva energía, equipos de seguridad, y pequeños electrodomésticos, que proporcionan a los clientes una experiencia de entrega eficiente, las ventajas de precio más altas y un estricto control de calidad, contribuyendo a la creación de un mundo ecológico y respetuoso con el medio ambiente.
Dongguan FOREVER Co., Ltd's main products ha obtenido la certificación UL para la temperatura autorizada por RTI, resistencia al clima exterior F1 y 5VA grados de retardación de llama, así como productos de baja circulación de carbono reciclados certificados post-consumo. Los productos de Dongguan FOREVER Co., Ltd son altamente reconocidos por los clientes de todo el mundo por su calidad confiable, excelente rendimiento y excelente rentabilidad.
Con un fuerte enfoque en investigación y desarrollo, Dongguan FOREVER Co., Ltd. Ha establecido un centro de investigación y desarrollo de tecnología avanzada, equipado con equipos de análisis y pruebas de última generación y un equipo profesional de I+D que ha acumulado una rica experiencia en el campo de materiales modificados compuestos de polímeros. Dongguan FOREVER Co., Ltd también mantiene estrechas asociaciones con universidades de renombre e instituciones de investigación para mantenerse a la vanguardia de la tecnología e impulsar la innovación en la industria